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    简介

           本系统运行于Windows98及以上系统,入机交互,即学即用。该软件采用面向对象的程序设计方法,采用模块化管理技术,多任务运行,采用先进的串口通讯技术,整合系统控制和数据管理,兼容性好,便于维护,克服了计算机接口板跳槽的弊端,具有广泛的适应性,采用科学有效的算法,数据精度高,系统稳定可靠。

     

    高精度微机全自动量热仪的性能特点

    ■ 采用压缩机制冷方式,自动调整内外筒温度,减小冷却校正系数,使测量结果更准确。

    ■ 满足国标GB/T213-2003的规定“终点时内筒比外筒高1K左右”。

    ■ 微机量热仪,保持了微机系统的全部功能,可运行通用软件进行其他事务处理,同时启动量热仪测量系统可自动标定量热系统的能当量(热容量)、测量发热量。输入硫、水分、氢等数据,即可换算并打印出弹筒发热量、高位发热量、低位发热量等数据。

    ■ 量热仪装置内筒采用片状桨叶的电动搅拌,外筒的搅拌采用潜水式电动搅拌,使搅拌更均匀、更方便。仪器采用熔断式棉线点火方式。

    ■ 微机量热仪操作于Winsows98及以上操作系统,全过程汉字提示、人机交互,即学即用,按提示操作即可完成试验。

     

    技术指标

    ■ 测量精度:符合GB/T213-2008

    ■ 使用环境:5~40℃(每次测定室温变化应≤1℃)

    ■ 分辨率:0.0001℃

    ■ 精密度:≤0.1%

    ■ 使用电源:AC220V±10%;50Hz

    正确操作过程

    1. 打开电脑,点击量热仪上的量热仪图标,打开量热仪电源开关,然后点击注水使水温均匀。

    2. 标定(热容量)。输入同一个编号,连续做3个苯甲酸,取两个接近的值,取平均值,保存。

    3. 反标(发热量)。用苯甲酸做一个发热量,看弹桶热量是不是接近6330大卡左右,如果接近,机器正常可以下一步;如果差别较大,需从新做热容量,至到接近6330大卡。

    4. 称样。用坩埚称取1g煤样,到0.0001g,粒度为0.2㎜.

    5. 放样。将坩锅放入氧弹架,穿好点火丝,点火丝应接触煤样,但不能接触坩锅,以免发生短路。可选用棉线点火方式。

    6. 在氧弹弹桶内加入10mL蒸馏水,将弹头架放入量热仪氧弹弹桶,轻轻拧紧弹杯盖,移动氧弹时氧弹不能倾斜。

    7. 充氧。将氧弹充入3MPa压力的氧气,并保持30秒。

    8. 将充入氧气的氧弹放入量热仪的内桶中,点击程序界面上的“开始”按键。

    9. 盖上点火盖,输入数据。如试样的质量、全硫含量 如果没有硫值,可以输入0.8代替)、氢(如果没有氢值可以输入3.5代替)、全水分、分析水分的值。

    10.6分钟查看点火是否成功。  

    11.约20分钟,整个试验过程结束,自动输出结果。  

    12.实验结束后,立即将氧弹从内桶中取出,用泄压阀将氧弹泄压,打开氧弹盖,检查氧弹内(如点火丝是否烧尽,灰分是否燃烧,煤样有没有爆燃现象。  

    13.用水清洗量热仪氧弹弹杯和弹头。  

    14.数据记录。  

    15.打印、存数据。 

    ​16.关电源。

     

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